鴻煷機械等靜壓機隨著社會的不斷的發展，技術越來越好。那么等靜壓機運作時所需的基本配件有哪些？

1、框架，預應力鋼帶纏繞，設計壽命100萬次。等靜壓機纏繞框架

2、高壓腔采用軍工火炮的用材料制造腔體，外加預應力鋼絲纏繞設計壽命100萬次。

3、上缸用于驅動高壓腔蓋，增壓缸用于驅動增壓腔實現超高壓，兩個側缸分別驅動兩個滑塊，用于高壓腔蓋的鎖止。這些油缸都是由廠家生產配套。

4、 電控柜：PLC控制，全數字儀表顯示，結構小巧外型美觀。

5、液壓站：采用榆次液壓件廠引進日本油研技術生產的液壓閥和引進意大利阿托斯技術生產的液壓泵，外加冷卻裝置確保液壓系統能連續可靠的工作。

6、增壓腔采用厚壁 無縫鋼管制造，外加預應力鋼絲纏繞  壽命100萬次。等靜壓機增壓腔。

太原市鴻煷機械等靜壓技術-冷等靜壓設備

冷等靜壓成塑有濕袋法和干袋法兩種．相應等靜壓機的結構也有所不同。冷等靜壓機總體布置圖

1.濕袋法等靜壓

將粉末裝入，直接打人液體壓力介質，和液體相接觸．因此稱濕袋法。這種方法可任意改變塑性包套的形狀和尺寸．制品靈活性很大．適用于小規模生產。每次都要進行裝袋、卸袋操作，生產效率不高，不能連續進行大規模生產。

2.干袋法等靜壓

橡皮袋首先放在缸內．工作時不取出，粉末裝入另外的成型塑性袋后．放進加壓橡皮袋內，與液體不相接觸．因此稱為千袋法。這種方法可連續操作，即把上蓋打開．從料斗裝料．然后蓋好上蓋加壓成受．出料時．把上蓋打開．通過底部的頂棒把壓坯從上邊頂出去。短，適用于成批生產．但產品規格受限制．因為加壓塑性模不能經常更換。由于大量使用的主要是濕袋法．因此下面著重介紹濕袋結構。

3.超高壓容器

超高壓容器是的主要設備，是或其他物品的工作室．必須要有足夠的強度和可靠的密封性。容器缸體的結構．常采用螺紋式結構和框架式結構。

框架式冷等靜壓機螺紋式結構：缸體是一個上邊開口的坩堝狀圓筒筒體，為了安全可靠．在外面常裝加固鋼箍（熱套和鋼筒）．形成雙層缸體結構。缸筒的上口用帶螺紋的塞頭連接和密封。這種結構制造起來較簡單．但螺紋易損壞，安全可靠性較差．工作效率較低。為了操作方便．有的設計成開口螺紋結構，塞頭裝入后，旋轉45’，上端另有液壓壓緊裝置。

現在主要采用框架纏繞式框架和容器體結構：缸體為一個圓筒，用高強度鋼制成．或用高強度鋼絲帶繞制，簡體內的上、下塞是活動的，無螺紋連接。缸體的軸向力靠框架來承受。這佯，避免了螺紋結構的應力集中，工作起來安全可靠。對于缸體直徑大、壓力高的情況，更具有性，但投資較高。

4 超高壓泵及液壓系統

超高壓倍增器向容器內注入高壓液體．是通過高壓泵以及相應的管道、閥門來實現的。高壓泵有（一般由電機皮帶輪帶動曲軸推動柱塞做往復運動）、（由大面積活塞缸推動小面積柱塞高壓缸做）等。